10噸單柱液壓機是山東威力重工生產的一款型號為YW41-5T的10噸汽車襯套智能壓裝單柱（單臂）液壓機，機身為C型單臂式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝）。10噸單柱液壓機可實現調整、手動、半自動操作方式，操作方便。工作壓力行程可在規定范圍內調節?？蓴U寬工作范圍，利用三面空間，加長液壓缸行程（可選裝），可伸縮246mm-800mm，可預置工作壓力，液壓系統散熱裝置，電子數碼噸位顯示（可選裝）。

10噸單柱液壓機性能特點：

1、計算機優化框架式結構，震動時效后回火處理，剛性好、精度高。
1、10噸單柱液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝。
2、10噸單柱液壓機具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。
3、立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度。
4、10噸單柱液壓機油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。
5、油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。
6、集成插裝閥系統，泄露點少，沖擊小、動作可靠，外形美觀，使用壽命長。
7、方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短。
8、整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有很方便的操作空間。
9、采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證10噸單柱液壓機機身的不變形程度。
10、10噸汽車襯套智能壓裝單柱（單臂）液壓機機身采用QT450球墨鑄鐵，高溫處理，去應力退火、正火、自然時效處理等消除內應力，保證鑄鐵性能，防止鑄件變形和破壞。
11、10噸單柱液壓機油壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。
12、可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等進步元器件。
13、可以特別設計生產，大限度的滿足客戶生產工藝要求。
14、利用三維空間，上下工件方便，可預置工作壓力，壓力自動補償，具有定程工藝，10噸單臂液壓機結構緊湊，動作靈敏可靠，點動和單次循環。
15、滑塊與主缸活塞桿用法蘭連接，依靠導向桿導向作上下運動；工作臺上平面加工有T形槽，方便安裝模具。
16、限程裝置位于主機機身右側，由支架，撞塊及行程開關組成。支架固定于機身上，行程開關控制上、下極限位置，調節上下限位置即調節壓頭上下運動位置。
17、電氣控制，控制系統采用繼電器控制，操作簡潔；液壓機分別進行手動、調整（點動）的控制。采用集中獨立控制操作臺，操作臺安裝在機器的右側，其上有工作指示燈及工作狀態指示燈、工作方式選擇開關和相關按鈕等。操作方式有手動、調整（點動）等方式。
18、安全裝置齊全，油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路，溢流閥調壓及電接點高壓限制雙重調節，上下限位感應開關，安全性優越。

液壓系統：

1）10噸單柱液壓機的液壓動力機構位于機身內部，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。
2）10噸單柱液壓機液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承系統，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統設有調壓閥，調整主缸上腔壓力。
3）主油泵為軸向柱塞泵，性能穩定。
4）油箱為鋼板焊接結構，設有油標便于觀測油位，空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
6）10噸汽車襯套智能壓裝單柱（單臂）液壓機主要液壓管路采用法蘭連接，并設有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
6）壓力表：10噸單柱液壓機使用抗震壓力表，不易損壞，電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到保護作用。
7）壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回油，使系統始終保持在設定壓力內，到達超壓保護作用。

安全裝置：

1）靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括10噸單柱液壓機電機停止運行。
2）10噸單柱液壓機電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
3）10噸汽車襯套智能壓裝單柱（單臂）液壓機主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。
4）超載保護：10噸單柱液壓機液壓系統回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，確保壓機不會超載工作。
5）超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。

10噸單臂液壓機活塞桿工序：

鍛造：①鍛成胚形；②正火。
車：①粗車；②半精車，總長度取正，各檔外圓放余量2mm左右。
熱處理；調質T225車：精車各檔
熱處理：表面高頻淬火HRC45-52
磨：各檔外圓至尺寸
拋光：粗糙度達標
鍍：表面鍍硬銘，單面5um
精拋：表面粗糙度達圖紙要求
檢：①各道工序中間檢；②完工全檢。

質量標準：
1、液壓機設計制造按JB3818-1999《液壓機技術條件》
2、液壓機的安全按JB3915-85《液壓機安全技術條件》
3、液壓系統按GB3766-83《液壓系統通用技術條件》
4、液壓機的精度按GB9166-88《四柱液壓機精度》
5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設計規范》
6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓機噪聲限值》